Produktionseinheiten: Wo sich jedes Teil befindet und warum es stillsteht

Eine Liste aller Teile, Baugruppen und Produkte in der Produktion und die Einheit-Karte: Status, Barcode, aktuelle und nächste Operation, Blockierungsgründe und vollständige Historie.

Eine Produktionseinheit ist ein konkretes Objekt, das in der Werkstatt hergestellt wird: ein einzelnes Teil, eine geschweißte Baugruppe oder ein fertiges Produkt. Jede Einheit hat ihren eigenen Code, ihren eigenen Status und ihre eigene Historie.

Ein Auftrag sagt, „was getan werden muss“. Einheiten zeigen, „wo sich was davon gerade befindet“. Wenn ein Kunde fragt, warum seine Bestellung sich verzögert, liegt die Antwort fast immer in einer bestimmten Einheit.

Wo Sie die Seite finden

Öffnen Sie im linken Menü Produktion → Produktionseinheit. Die Seitenadresse endet auf …/erp/production/units.

Die Karte einer einzelnen Einheit kann auch aus einem erweiterten Auftrag auf der Seite der Produktionsaufträge geöffnet werden.

Liste der Einheiten

Vier Zähler

Gesamte Einheiten — wie viele insgesamt existieren.
Aktiv — wie viele sich gerade in Bewegung befinden.
Blockiert — wie viele stillstehen und auf Eingriffe warten.
Abgeschlossen — wie viele vollständig fertiggestellt sind.

Die Anzahl der blockierten Einheiten sollte täglich überprüft werden. Schon eine blockierte Einheit kann einen ganzen Auftrag aufhalten.

Suche und Filter

Das Feld „Suche nach Einheit, Barcode, Typ oder Produkt“ sucht nach allem Genannten. Der schnellste Weg, ein Teil zu finden, ist, dessen Etikett direkt in dieses Feld zu scannen.

Die Liste Statusfilter zeigt nur Einheiten in einem bestimmten Zustand an.

Tabellenspalten

Einheit — der Code. Er ist auch auf dem Etikett gedruckt.
Produkt — zu welchem Produkt es gehört.
Typ — der Typ der Einheit: Platte, Rohr, geschweißte Baugruppe. Der Typ bestimmt, welchen Weg die Einheit nimmt.
Status — was gerade mit ihr geschieht.
Bereitschaft — ob weiter mit ihr gearbeitet werden kann.
Aktualisiert — wann sich zuletzt etwas geändert hat.

Vier Status

planned — geplant. Die Einheit wurde erstellt, aber die Arbeit hat noch nicht begonnen.
ready — bereit zur Arbeit. Alles Notwendige ist vorhanden, sie kann bearbeitet werden.
in_progress — in Bearbeitung. Jemand führt gerade eine Operation aus.
completed — abgeschlossen. Alle Schritte des Routings sind durchlaufen.

Die Einheit wechselt automatisch zwischen den Status, wenn Bediener Operationen starten und beenden. Der Status wird nicht manuell eingestellt.

Einheit-Karte

Klicken Sie auf eine Zeile, um die Karte zu öffnen.

Oben stehen der Einheit-Code und ihr Typ. Rechts befindet sich eine Statusanzeige, z. B. BLOCKED, wenn die Einheit blockiert ist.

Blockierungsgründe

Wenn eine Einheit blockiert ist, gibt es auf der Karte einen roten Block „Blockierungsgründe“. Dieser listet alles auf, was den Arbeitsbeginn verhindert.

Der häufigste Grund ist die Abhängigkeit von anderen Einheiten. Eine Zeile wie DEPENDENCY_NOT_READY bedeutet: Diese Einheit wartet auf eine andere. Weiter in der Zeile steht, auf welche genau, in welchem Zustand sie sich gerade befindet und in welchem sie sein sollte.

Beispiel: Eine geschweißte Baugruppe kann nicht begonnen werden, bevor alle Rohre, aus denen sie geschweißt wird, fertig sind. Im Block wird für jedes nicht fertige Rohr eine Zeile angezeigt: eines „in Bearbeitung“, vier „geplant“, und es wird erwartet, dass alle „abgeschlossen“ sind.

Dies ist die Antwort auf die Frage „warum steht es still“. Gehen Sie zu den aufgelisteten Einheiten und sehen Sie nach, was sie aufhält.

Vier Felder

Status — der aktuelle Zustand der Einheit.
Barcode — der Code, den der Bediener scannt.
Aktuelle Operation — was gerade gemacht wird. Ein Bindestrich bedeutet, dass nichts gemacht wird.
Nächste Operation — was als Nächstes im Routing ansteht, mit Schrittnummer, z. B. „#10 MIG/MAG Welding“.

Das Paar „aktuelle – nächste“ zeigt sofort, wo sich die Einheit auf ihrem Weg befindet.

Produktionstrace

Der Block „Produktionstrace“ ist die Historie der Einheit. Jede Zeile enthält Datum, Uhrzeit und Ereignis: Scannen, Start der Operation, Abschluss, Qualitätskontrolle.

Die Historie wird nicht bearbeitet. Sie wird in drei Situationen benötigt:

Reklamation — der Kunde hat ein Produkt zurückgegeben, und es muss geklärt werden, wer, wann und an welcher Maschine ein bestimmtes Teil hergestellt hat;
Verzögerungssuche — es ist ersichtlich, zwischen welchen Ereignissen die Einheit am längsten gelegen hat;
Audit — Bestätigung, dass alle Operationen und Prüfungen tatsächlich durchgeführt wurden.

Fotoanalyse

Unten auf der Karte befindet sich ein ausgeklappter Block „Fotoanalyse“. Wenn Fotos zur Einheit hinzugefügt wurden, werden diese hier und das Ergebnis der automatischen Analyse angezeigt.

Wie man Einheiten zusammen mit dem Auftrag liest

Der Auftrag auf der Seite der Produktionsaufträge zeigt den Gesamtfortschritt an. Wenn er gelb oder rot ist:

Erweitern Sie den Auftrag und finden Sie Einheiten mit derselben Markierung;
Öffnen Sie die Karte einer solchen Einheit;
Lesen Sie die Blockierungsgründe;
Gehen Sie zu den Einheiten, auf die sie wartet;
Wiederholen Sie dies, bis Sie zu einer Einheit gelangen, die nicht wegen einer Abhängigkeit stillsteht, sondern wegen eines echten Grundes: kein Material, kein Routing, niemand, der es macht.

Normalerweise ist die Kette kurz: zwei bis drei Schritte.

Typischer Arbeitsablauf

Öffnen Sie Produktion → Produktionseinheit.
Schauen Sie sich den Zähler Blockiert an.
Finden Sie die gewünschte Einheit durch Suchen oder Scannen.
Öffnen Sie die Karte und lesen Sie die Blockierungsgründe.
Überprüfen Sie das Paar „aktuelle Operation – nächste Operation“.
Bei Bedarf den Produktionstrace einsehen.

Häufig gestellte Fragen

Eine Einheit ist seit einer Woche „planned“. Warum bewegt sie sich nicht?

Öffnen Sie die Karte. Wenn es einen Block „Blockierungsgründe“ gibt, wartet sie auf andere Einheiten. Wenn kein Block vorhanden ist, wurde sie einfach von niemandem in Arbeit genommen: Überprüfen Sie die Arbeitsverteilung.

Was bedeutet DEPENDENCY_NOT_READY?

Diese Einheit hängt von einer anderen ab, die noch nicht bereit ist. In derselben Zeile steht, von welcher genau.

Kann der Status einer Einheit manuell geändert werden?

Nein. Der Status ändert sich nur durch Operationen: Start und Abschluss am Arbeitsplatz des Bedieners. So bleibt die Historie zuverlässig.

Das Etikett ist beschädigt, der Code kann nicht gescannt werden

Finden Sie die Einheit durch Suchen nach Produkt und Typ, öffnen Sie die Karte und entnehmen Sie den Code aus dem Feld „Barcode“, um ein neues Etikett zu drucken.

Warum beginnt der Code einer Einheit mit PO- und der einer anderen mit JG-?

Der Code spiegelt die Herkunft wider. Einheiten mit PO- wurden aus einem Produktionsauftrag erstellt. Einheiten mit JG- sind geschweißte Baugruppen, die der Vorarbeiter aus mehreren Teilen zusammengefügt hat.