Nie przenosimy wszystkiego naraz. Zaczynamy od jednego wyrobu i jednej hali, a kolejne obszary dołączają, gdy poprzedni działa.
Kolejność odpowiada kreatorowi konfiguracji w samym systemie.
Bierzemy jeden powtarzalny wyrób i jedną halę, na których najłatwiej zobaczyć efekt.
Wgrywamy pliki STEP albo budujemy model w CAD, system tworzy BOM, a Ty zatwierdzasz decyzje „wykonaj / kup”.
Hale, brygadziści, maszyny, ludzie i terminale — z kreatora konfiguracji, z pakietem branżowym jako punktem startu.
Przepuszczamy realne zlecenie przez cały obieg i porównujemy z dotychczasowym sposobem pracy.
Operator uczy się na terminalu hali na prawdziwych zadaniach, a nie na osobnym środowisku szkoleniowym.
Dołączamy kolejne wyroby i hale, a gdy trzeba — konektory do Twojego ERP.
Od zapytania klienta do identyfikowalnej gotowej sztuki — zobacz każdy obszar na prawdziwych ekranach.
Zapytanie, model 3D, cena i oferta w jednym widoku.
CAD, rysunki, import STEP i automatyczna lista materiałowa.
Koszt z materiału i marszruty, progi ilościowe, produkuj czy kup.
Zlecenia, mapa 3D wyrobu, tablica Kanban i przydział pracy.
Terminal operatora, zadania hali, gięcie i wyniki zespołu.
Hale, maszyny, ludzie i mapa produkcji na żywo.
Komórka robota w 3D: zasięg, kolizje i symulacja spawania.
Kontrole, wady, niezgodności, poprawki i złom.
14-dniowy bezpłatny okres próbny obejmuje inżynierski BOM, zlecenia produkcyjne i kontrolę jakości.