Operator wie, co robić i jak. Kierownik wie, kto, gdzie i ile — bez chodzenia po hali z kartką.
Mniej pytań „co teraz robić” i szybsza reakcja na to, co się psuje.

Sprzątanie, dowóz materiału, pakowanie, pomoc. Przeciągasz zadanie na pracownika albo zostawiasz w puli, z której pracownik bierze je sam.

Zalecana kolejność gięć dla rozwinięcia blachy: matryca, promień, siła, zderzak i sposób położenia części. Operator potwierdza każdy krok przy maszynie.

Obecność, wydajność, braki, czas pośredni i przerwy w porównaniu z poprzednim okresem — dla zespołu i dla każdej osoby, z eksportem do Excela.
Od zapytania klienta do identyfikowalnej gotowej sztuki — zobacz każdy obszar na prawdziwych ekranach.
Zapytanie, model 3D, cena i oferta w jednym widoku.
CAD, rysunki, import STEP i automatyczna lista materiałowa.
Koszt z materiału i marszruty, progi ilościowe, produkuj czy kup.
Zlecenia, mapa 3D wyrobu, tablica Kanban i przydział pracy.
Hale, maszyny, ludzie i mapa produkcji na żywo.
Komórka robota w 3D: zasięg, kolizje i symulacja spawania.
Kontrole, wady, niezgodności, poprawki i złom.
Pilotaż na jednej linii, potem skalowanie na zakład.
14-dniowy bezpłatny okres próbny obejmuje inżynierski BOM, zlecenia produkcyjne i kontrolę jakości.