Qualitätsmanagement: Prüfungen, Mängel, Nichtkonformitäten, Nacharbeit und Ausschuss
Ein Bereich für alles, was mit Qualität zu tun hat: sieben Dashboard-Indikatoren, Prüfungen, Mängelregister, Nichtkonformitäten mit Entscheidungen, Nacharbeit und Ausschuss mit Genehmigung.
Qualität in der Produktion ist nicht nur „geprüft und abgestempelt“. Es ist eine Kette von Entscheidungen: Was wurde geprüft, was wurde gefunden, was wurde beschlossen und ob es umgesetzt wurde.
Die Seite „Qualitätsmanagement“ verfolgt diese Kette von Anfang bis Ende. Unter der Überschrift ist alles aufgeführt, was sie umfasst: Prüfungen, Mängel, Nichtkonformitäten, Nacharbeit, Ausschuss und nachverfolgbare Entscheidungen. Die letzten beiden Wörter sind die wichtigsten: Hinter jeder Entscheidung ist ersichtlich, wer sie getroffen hat und warum.
Wo finde ich die Seite?
Öffnen Sie im Seitenmenü den Abschnitt Qualität. Die Adresse der Seite endet auf …/erp/quality.
Die Seite hat sechs Registerkarten: Dashboard, Prüfungen, Mängel, Nichtkonformität, Nacharbeit, Ausschuss. Die Schaltfläche Aktualisieren liest die Daten neu ein, und auf den Arbeitsregisterkarten gibt es eine Schaltfläche Neu zum Erstellen eines Eintrags.
Wie die sechs Registerkarten miteinander verbunden sind
Bevor wir die Registerkarten einzeln betrachten, lohnt es sich, den gesamten Prozess zu überblicken.
- Prüfung – der Prüfer begutachtet ein Teil oder eine Charge.
- Wenn etwas nicht stimmt, erfasst er einen Mangel: was genau festgestellt wurde.
- Ein schwerwiegender oder wiederkehrender Mangel wird als Nichtkonformität dokumentiert. Dies ist keine „Kratzer“ mehr, sondern ein Problem, das eine Entscheidung erfordert.
- Die Entscheidung ist eine von zwei: Nacharbeit (korrigieren) oder Ausschuss (aussortieren).
Nicht jede Prüfung endet mit einem Mangel, und nicht jeder Mangel wird zu einer Nichtkonformität. Aber wenn ein Problem vorliegt, durchläuft es diesen Weg und geht nirgendwo verloren.
Registerkarte „Dashboard“
Sieben Kacheln zeigen den aktuellen Qualitätsstatus an.
- Offene Prüfungen – zugewiesen, aber noch nicht durchgeführt.
- Fehlgeschlagene Prüfungen – solche, die negativ endeten.
- Offene Mängel – erfasst und nicht geschlossen.
- Kritische Mängel – die schwerwiegendsten der offenen.
- Offene Nichtkonformitäten – warten auf eine Entscheidung.
- Aktive Nacharbeiten – Teile, die gerade korrigiert werden.
- Ausschuss wartet auf Genehmigung – Vorschläge zur Aussonderung, die noch niemand genehmigt hat.
Nullen auf allen Kacheln bedeuten, dass keine offenen Qualitätsprobleme vorliegen. Eine nicht-null Kachel ist eine Liste von Aufgaben: Öffnen Sie die entsprechende Registerkarte.
Besondere Aufmerksamkeit sollte den letzten beiden gewidmet werden. Eine Nacharbeit, die wochenlang hängt, hält Aufträge auf. Ausschuss ohne Genehmigung bedeutet, dass das Teil nicht mehr verwendet wird, aber auch kein Ersatz gestartet wurde.
Registerkarte „Prüfungen“
Tabelle der Prüfungen: Nummer, was genau geprüft wird (an welche Produktionseinheit gebunden), Status, Ergebnis und Datum. Über der Tabelle befindet sich ein Filter nach Status.
Eine Prüfung erscheint auf zwei Wegen:
- automatisch, wenn ein Routingschritt mit „Qualitätskontrolle erforderlich“ gekennzeichnet ist. Sobald der Bediener einen solchen Schritt abschließt, wartet die Prüfung bereits auf den Prüfer;
- manuell, über die Schaltfläche Neu, wenn etwas außerplanmäßig geprüft werden muss.
Das Ergebnis der Prüfung wird vom Prüfer erfasst. Wenn die Prüfung fehlschlägt, geht die Einheit nicht zur nächsten Operation über, bis das Problem gelöst ist.
Registerkarte „Mängel“
Register aller festgestellten Mängel. Jeder Mangel hat eine Beschreibung, einen Schweregrad und eine Zuordnung zur Einheit und zur Prüfung, bei der er gefunden wurde.
Wenn noch keine Einträge vorhanden sind, wird dies auf der Registerkarte angezeigt. Ein neuer Mangel wird über die Schaltfläche Neu erstellt.
Erfassen Sie auch kleine Mängel. Einmal ist es Zufall, aber zehnmal an derselben Maschine ist bereits ein Muster, das nur aus dem Register ersichtlich ist.
Registerkarte „Nichtkonformität“
Eine Nichtkonformität ist eine formale Aufzeichnung darüber, dass ein Produkt die Anforderungen nicht erfüllt, und darüber, was damit geschehen soll. In der internationalen Praxis wird ein solches Dokument als NCR bezeichnet.
In der Nichtkonformität werden festgehalten:
- was genau nicht konform ist und welcher Anforderung;
- Entscheidung: wie besehen verwenden, nacharbeiten, aussortieren, an den Lieferanten zurücksenden;
- wer die Entscheidung getroffen hat und warum.
Eine Nichtkonformität wird erst geschlossen, wenn die Entscheidung umgesetzt wurde. Daher sind offene Nichtkonformitäten tatsächliche unerfüllte Verpflichtungen und nicht nur Papierkram.
Registerkarte „Nacharbeit“
Wenn ein Teil repariert werden kann, wird es zur Nacharbeit geschickt. Wichtig: Es wird dieselbe Charge korrigiert, keine neue erstellt. Auf der Charge erscheint eine Markierung mit der Versuchsnummer.
Die Nacharbeit durchläuft Status von offen bis abgeschlossen. Danach ist in der Regel eine erneute Prüfung erforderlich.
Eine Charge kann auch über die Schaltfläche Zur Nacharbeit im Vorarbeiter-Cockpit zur Nacharbeit geschickt werden. Der Eintrag erscheint auf dieser Registerkarte.
Registerkarte „Ausschuss“
Wenn eine Reparatur unmöglich oder unwirtschaftlich ist, wird das Teil ausgemustert. Die Ausmusterung erfolgt in zwei Schritten:
- Jemand schlägt den Ausschuss vor: beschreibt, was und warum ausgemustert werden soll;
- Eine autorisierte Person genehmigt.
Zwei Schritte sind erforderlich, damit die Ausmusterung keine einseitige Entscheidung ist. Material und Arbeit kosten Geld, und hinter jeder Ausmusterung sollten zwei Personen stehen.
Nach der Genehmigung wird die Einheit ausgebucht, und der Vorarbeiter sieht in seinem Cockpit, wie viele Teile ersetzt werden müssen, und startet den Ersatz über die Schaltfläche Ausschuss ersetzen.
Filter nach Status
Auf jeder Arbeitsregisterkarte gibt es eine Liste „Alle Status“. Sie zeigt Einträge in einem bestimmten Zustand an. Täglich sollten nur die offenen angesehen werden, und einmal im Monat alle, um ein Gesamtbild zu erhalten.
Typischer Arbeitsablauf eines Prüfers
- Öffnen Sie Qualität und sehen Sie sich das Dashboard an.
- Gehen Sie zu Prüfungen und führen Sie die offenen durch.
- Wenn Sie ein Problem finden, erfassen Sie einen Mangel.
- Für ein schwerwiegendes Problem erstellen Sie eine Nichtkonformität und schlagen eine Lösung vor.
- Abhängig von der Lösung erstellen Sie eine Nacharbeit oder schlagen Ausschuss vor.
- Nach der Nacharbeit führen Sie eine erneute Prüfung durch.
- Schließen Sie die Nichtkonformität.
Häufig gestellte Fragen
Die Prüfung erscheint nach der Operation nicht
Der Routingschritt ist nicht mit „Qualitätskontrolle erforderlich“ gekennzeichnet. Fügen Sie diese im Routing hinzu.
Was unterscheidet einen Mangel von einer Nichtkonformität?
Ein Mangel ist eine Beobachtung: „Hier ist ein Kratzer“. Eine Nichtkonformität ist eine Frage, die eine Entscheidung erfordert: „Die Charge entspricht nicht der Zeichnung, was sollen wir damit tun?“
Die Kachel „Ausschuss wartet auf Genehmigung“ ist schon lange nicht mehr null
Jemand hat eine Ausmusterung vorgeschlagen, aber niemand genehmigt sie. Überprüfen Sie, wer die Berechtigung zur Genehmigung hat, und bitten Sie diese Person, die Registerkarte „Ausschuss“ zu überprüfen.
Eine Einheit wurde ausgemustert. Wie erstelle ich eine neue?
Klicken Sie im Vorarbeiter-Cockpit auf Ausschuss ersetzen. Es wird eine Charge genau für die ausgemusterten Teile erstellt.
Kann ein versehentlich erstellter Mangel gelöscht werden?
Qualitätsaufzeichnungen werden nicht gelöscht, sondern mit einer Erklärung geschlossen. So bleibt die vollständige Historie erhalten.