← Довідка

Фрезерування і свердління ламінатів і термопластів роботом

Обрізка контурів кінцевою фрезою і свердління отворів у ламінатах, композитах і термопластах: рецепт, подача на зуб, проходи по глибині, пошук отворів у CAD.

Чого чекати від робота

Під навантаженням рука робота пружинить: точність — порядку 0,1–0,5 мм. Для ламінатів, композитів (склопластик, вуглепластик), термопластів (PP, PE, ABS, PMMA, PC) і пінопластів цього досить. Для металевих деталей із жорсткими допусками — ні.

Фрезерування контуру (обрізка)

Рецепт процесу «Фрезерування контуру» на вкладці «WPS і оснастка»:
  • оберти (spindle_rpm), подача (travel_speed_mm_s), діаметр фрези (tool_diameter_mm);
  • глибина (depth_mm) — товщина листа плюс вихід фрези під лист;
  • швидкість врізання (plunge_speed_mm_s);
  • за бажанням: крок по глибині (step_down_mm), кількість зубів (flutes), межі подачі на зуб (chip_load_min_mm, chip_load_max_mm), напрям фрезерування (milling_direction: climb — попутне, conventional — зустрічне).

Що робить система з лінією CAD (готовою кромкою):

  • фреза йде на свій радіус від кромки з боку відходу, кінчиком на заданій глибині;
  • врізається вертикально у відході, на відстані одного діаметра, і заходить у контур;
  • товстий лист ріже за кілька проходів: спершу мілкі, останній — на повну глибину. Перевірка досяжності йде по найглибшому проходу, решта — той самий шлях вище, і кожен прохід заходить через ту саму перевірену конфігурацію руки;
  • напрям: при шпинделі за годинниковою стрілкою попутне фрезерування — коли матеріал праворуч від руху. Якщо лінія намальована навпаки, система сама пройде її у зворотному порядку.

Бік відходу визначає «Орієнтація головки з 3D» (або cut_side у рецепті).

Подача на зуб

Подача на зуб = подача ÷ (оберти/60 × кількість зубів). Програма показує її оператору. Якщо в рецепті задано межі:
  • нижче мінімуму — фреза тре, а не ріже: термопласт плавиться й налипає. Генерація зупиняється — збільште подачу або зменште оберти;
  • вище максимуму — ламінат розшаровується, кромка махриться, фреза може зламатися. Генерація теж зупиняється.

Межі беріть із каталогу виробника фрези для свого матеріалу — система їх не вигадує.

Свердління

Отвір у системі — це траєкторія вздовж його осі від входу до дна.

У Robotics Studio кнопка «Знайти отвори для свердління» шукає в CAD круглі отвори 1–50 мм: два співвісні кола одного діаметра, стінка між ними дивиться до осі (вали й бобишки не беруться). Для кожного отвору з'являється траєкторія типу «Отвір» (H-1, H-2…), діаметр і глибина — у примітці. Вхід — вищий кінець отвору. Отвори, що вже мають траєкторію, не дублюються.

Рецепт «Свердління»:

  • оберти, подача вздовж осі (travel_speed_mm_s), діаметр свердла (tool_diameter_mm);
  • за бажанням: крок висвердлювання (peck_mm), витримка на дні (dwell_ms), вихід свердла за дно (breakthrough_mm).

З кроком висвердлювання свердло проходить крок, виходить до входу (видаляє стружку), швидко повертається трохи вище досягнутої глибини й іде далі. На дні — витримка, потім вихід.

Траєкторія з CAM

Для фрезерування поверхонь, кишень і 3D-форм траєкторію робить ваша CAM-програма (Fusion, FreeCAD, Kiri:Moto тощо), а робот її виконує. У Robotics Studio — кнопка «Імпорт траєкторії з CAM (G-code / APT)»:
  • G-code — 3-осьовий (G0, G1, дуги G2/G3, дюйми чи мм, абсолютні чи відносні координати). Вісь інструмента — вниз по Z програми;
  • APT CL — для 5-осьових траєкторій: вісь інструмента в кожній точці береться з файлу, тому не залежить від верстата, для якого писала CAM.

Система питає, де нуль програми CAM на деталі (зсув X, Y, Z і поворот навколо Z). Якщо CAM будувалась на тій самій моделі деталі, залиште 0, 0, 0, 0. Кожен різ між холостими переходами стає окремою траєкторією «TP-1», «TP-2»… у порядку файлу; холості переходи робот виконує сам, планувальник обходить перешкоди.

Призначте траєкторіям рецепт «Фрезерування (траєкторія з CAM)»: оберти, подача, діаметр фрези. Корекцію радіуса й глибини вже зробила CAM — система йде точно по файлу й нічого не зсуває.

Не читаються й відхиляються з поясненням: поворотні осі A / B / C у G-code (вони залежать від верстата — експортуйте APT CL), цикли свердління G81–G89 (свердліть отворами), дуги CIRCLE в APT (налаштуйте вивід точками).

Шпиндель і пил

Шпиндель розкручується ще до підходу до деталі: програма чекає сигналу «на обертах» (spindle_at_speed) або витримує час розгону з рецепта (spinup_ms).

Пил ламінатів і композитів шкідливий, а вуглецевий пил ще й проводить струм. Сигнал dust_extraction_ok: якщо він прив'язаний, програма чекає аспірацію перед стартом.

Інструмент

У реєстрі інструментів виберіть тип «Шпиндель». TCP задайте на кінчику фрези чи свердла, а габарит — для перевірки зіткнень.

Читайте далі