← Довідка

Кому підійде Oprela Manufacturing, а кому ні

Профіль заводу, якому система дасть найбільше: виробництво на замовлення, дрібні серії, складні вироби з листа, труби і плит. Ознаки, що час переходити, і випадки, коли потрібне інше рішення.

Виробничі системи часто продають як універсальні. Насправді виробництво кухонь і хімічний завод мають так мало спільного, що одна система не може однаково добре обслуговувати обидва. Ось чесний профіль заводу, для якого створена Oprela Manufacturing.

Ваш профіль, якщо

Ви виробляєте на замовлення. Кожне замовлення трохи інше: інші розміри, матеріали, кількість. Ви не можете один раз налаштувати лінію і рік виробляти те саме.

Ваші вироби складаються з деталей. Стелаж, стіл, корпус, рама, кухня, торговельне обладнання — вироби, що мають специфікацію з десятків або сотень деталей і проходять кілька операцій.

Ви працюєте з листом, трубою, профілем або плитами. Лазерне чи плазмове різання, гнуття, зварювання, порошкове фарбування, розкрій ДСП, крайкування, присадка, збирання.

Партії — від однієї штуки до кількох тисяч. Система розрахована на ситуацію, коли кожне замовлення треба окремо порахувати, спланувати і простежити.

У вас від кількох до кількох сотень працівників у цеху. Ви вже переросли «майстер усе тримає в голові», але не хочете року впровадження корпоративної системи.

Виробнича дошка

Галузі, де система показує себе найкраще

  • Металоконструкції і металообробка на замовлення: рами, стелажі, огорожі, каркаси, вироби з труби й листа. Докладніше — Oprela для виробництва металоконструкцій.
  • Корпусні меблі й кухні: параметричні модулі, розкрій плит, крайкування, присадка. Докладніше — Oprela для меблевого виробництва.
  • Торговельне обладнання і оснащення магазинів: кошторис на весь об'єкт, багато схожих виробів, версії і погодження. Докладніше — Oprela для оснащення магазинів.
  • Дрібносерійне виробництво власних продуктів з конфігуратором варіантів.
  • Змішування і фасування (наприклад, чаї, суміші): рецептури, партії сировини, простежуваність.

Ознаки, що час переходити

Три або більше збігів — сильний сигнал.

  • Ціну для клієнта рахує одна людина в таблиці, і ніхто інший не може її повторити.
  • Ви дізнаєтеся, що замовлення збиткове, лише після його здачі.
  • Конструктор і технолог щоразу вручну переносять деталі з моделі в специфікацію.
  • Майстер щоранку годину розподіляє роботу і відповідає на запитання «що мені робити?».
  • Ви не знаєте, на якому етапі конкретна деталь, доки не підете в цех.
  • Брак і переробки фіксуються в кращому разі в зошиті.
  • Терміни для клієнта називаються «з досвіду», а не з урахуванням завантаження.

Кому система, ймовірно, не підійде

  • Масовому конвеєрному виробництву з однаковою продукцією і тактом у секундах. Там потрібні MES-системи, інтегровані з лініями.
  • Процесним виробництвам великих обсягів (хімія, металургія, великі харчові заводи) з безперервними процесами.
  • Компаніям, яким потрібна лише бухгалтерія виробництва без керування технологією і цехом.
  • Заводам, які не готові вносити власні дані — ціни матеріалів, верстати, норми. Система рахує точно лише тоді, коли знає вашу реальність.

Якщо у вас уже є ERP

Oprela Manufacturing не вимагає викидати систему, у якій ведеться облік. Замовлення можна приймати з ERP клієнта або власної через конектори чи файли CSV та Excel, а Oprela бере на себе технологію, ціну і цех. Докладніше — Oprela Manufacturing поруч із вашою ERP.

Читайте далі