Як Oprela рахує час операцій: геометрія, верстат і людина
Час операції в Oprela не вписується вручну для кожної деталі. Він рахується з форми деталі, можливостей конкретного верстата і темпу працівника, а потім уточнюється за фактом. Пояснюємо модель простими словами.
Норми часу — основа і ціни, і планування. Якщо норма неправильна, неправильно все: пропозиція клієнтові, завантаження цеху, термін і премія працівника. Водночас вписувати норму для кожної нової деталі вручну на виробництві на замовлення неможливо: деталі щоразу інші.
Oprela рахує час із трьох складових.
1. Що треба зробити: геометрія деталі
З 3D-моделі система знає про деталь усе, що впливає на час:
- різання — довжина контуру, кількість отворів, товщина і матеріал;
- гнуття — кількість згинів, довжина і розмір деталі;
- зварювання — довжина швів і їхній тип;
- свердління, фрезерування, збирання — кількість елементів і розміри.
2. Чим це роблять: профіль верстата
Кожен верстат має власні числа: швидкість різання для матеріалу і товщини, час на один згин, час налагодження, швидкість зварювання. Для типових верстатів є шаблони, які ви доповнюєте своїми значеннями. Два однакові верстати можуть мати різні профілі, якщо працюють по-різному.
Окремо рахуються:
- налагодження — разово на партію, незалежно від кількості;
- час на штуку — множиться на кількість.
Тому ціна за штуку для партії зі ста одиниць обґрунтовано нижча, ніж для однієї.
3. Хто це робить: темп людини
Досвідчений зварник і новачок працюють з різною швидкістю. Система враховує кваліфікацію і темп працівника, тож план на дільницю, де працюють новачки, не буде нереально оптимістичним.
Як це перевіряється
Розрахунок — це гіпотеза. Факт приходить із цеху: працівник відмічає старт і завершення операції в Oprela Floor. Система порівнює розрахований час із фактичним, і якщо різниця стабільна, Manufacturing Advisor пропонує калібрування: наприклад, «зварювання на цьому верстаті в середньому триває на 25% довше, ніж розраховано». Технолог переглядає пропозицію і приймає її або відхиляє. Нічого не змінюється без людини.
Де використовується розрахований час
- Ціна: робота машин і людей у собівартості.
- Планування: завантаження верстатів і дільниць, терміни.
- Розподіл роботи: бригадир бачить, скільки має тривати операція, і система сигналізує, коли вона затягується.
- Результати людей: продуктивність порівнюється з реалістичною нормою.
Чому це краще, ніж норми «з досвіду»
- Нова деталь отримує норму одразу, без хронометражу.
- Норми однакові для всіх технологів і менеджерів.
- Зміна верстата чи технології змінює норми для всіх деталей одночасно.
- Норми стають точнішими з кожним виконаним замовленням.
З чого почати
Налаштуйте профілі 3–5 верстатів, що дають найбільшу частку часу (зазвичай різання, гнуття, зварювання). Перевірте розрахунок на кількох деталях, час яких ви добре знаєте. Решту верстатів додавайте поступово.